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Traitements de surface voie humide

Traitements & Revêtements de Surface

Revêtement, renforcement, fonctionnalisation et finition de surface sur alliages métalliques, céramiques et polymères

 

Traitements de surface voie humide

Développer de nouveaux procédés de traitement de surface, du laboratoire à l’échelle industrielle, pour améliorer les performances des matériaux et revêtements actuels, en respectant les dernières réglementations REACH et les contraintes HSE (substitution du chrome hexavalent, des cyanures, etc).

L’IRT M2P assure la montée en maturité des procédés et leur fiabilisation grâce à des plateformes industrielles modulables et robotisées permettant de développer différents types de traitements, revêtements métalliques et sol gel, ainsi que différents procédés de parachèvement post fabrication additive. Une plateforme dédiée aux applications innovantes de peinture complète ces équipements.

 

Expertises & Services

Expertise en matériaux métalliques et procédés de traitement de surface
Connaissance approfondie des procédés de préparation et de traitement de surface
Connaissance approfondie des électrolytes (additifs, complexants (in)organiques)
Gestion des paramètres électriques (courants pulsés)
Formulation de solutions pour le traitement de surface
Maîtrise des revêtements par co-déposition

Etudes R&D et prestations en traitement de surface (alliages Al, Mg, Ti, aciers et inox)
Développement de procédés conformes aux réglementations environnementales
Développement de procédés de traitement de surface à façon
Développement de procédés de parachèvement post-fabrication additive
Application robotisée de revêtements organiques et hybrides
Mise au point des paramètres de traitement
Suivi et dosage des bains de traitement
Traitement et valorisation des effluents

Accompagnement au transfert d’échelle
Validation procédés/matériaux à l’échelle industrielle
Maturation et fiabilisation de procédés
Mise au point de méthodes d’analyse fiables et transférables en atelier
Formation du personnel (théorique et pratique)

Caractérisation et contrôle de matériaux et revêtements
Observation microstructurale : identification des phases, morphologie des revêtements (épaisseurs, porosités, etc.)
Analyse de composition élémentaire
Analyse de la topographie de surface (rugosité)
Evaluation de propriétés fonctionnelles : comportement en fatigue, tenue à la corrosion, résistance à l’usure, micro-dureté, conductivité électrique, adhérence

Simulation (Comsol multi-physics®)
Modélisation du comportement en corrosion de structures métalliques
Modélisation des procédés de traitement de surface (dimensionnement de l’installation, distribution des lignes de courant)


Dans le domaine des traitements de surface voie humide, l’IRT M2P et le GIE Hamony ont créé une filiale pour favoriser l’accès des industriels à des prestations de transfert de technologies et à des prestations R&D à des TRL élevés. IneoSurf offre ainsi des services complémentaires à ceux de M2P :
  • Étude & mise au point d’électrolytes, optimisation de procédés de dépollution
  • Étude de R&D en traitement de surface
  • Expertise matériaux métalliques & procédés pour l’analyses de défaillances et caractérisation de matériaux
  • Étude, conception, industrialisation d’équipement de traitement de surface
  • Approvisionnement de tous types d’éprouvettes d’essais (matériaux métalliques)

 

Technologies

Préparation et activation des surfaces
Mécanique (sablage, grenaillage, laser) – Chimique et électrolytique – Dégraissage solvant

Traitement des alliages légers (Al, Ti, Mg)
Conversion chimique (CrIII/Zr, Ti, sans Cr) – Anodisations sulfurique, phosporique, sulfo-phosphorique, sulfo-tartrique, sulfo-borique – Imprégnation et colmatage des couches anodisées (CrIII/Zr, acétate de Ni, PTFE) – Anodisation dure – Oxydation Micro Arcs (MAO)

Traitement des aciers
Dépôts chimiques : cuivrage, nickelage (bas, moyen et haut phosphore) – Dépôts électrolytiques : nickelage (sulfamate, Watt et Wood), chromage dur trivalent, ZnFe haute teneur en Fe, ZnNi 12-15%, argenture sans cyanures – Passivations et top coat des Zn et Zn alliés – Passivation des aciers inoxydables – Phosphatation (Zn et Mn)

Parachèvement (fabrication additive & métallurgie conventionnelle)
Polissage chimique – Polissage électrolytique – Polissage électrolytique plasma – Dry Lyte Electropolishing – Revêtements nivelants (dépôts métalliques, revêtements sol-gel) – Tribofinition

Traitements de surface voie humide

Procédés spéciaux
Application peintures (solvant, hydrosolubles, poudres) – Revêtements sol-gel – Revêtements céramiques base aluminium – Revêtements hybrides base métallique et liants organiques – Revêtements zinc lamellaire – Electrophorèse

 

 

Equipements @M2P

Préparation des surfaces
Machines de dégraissage solvant - Cabines de sablage/grenaillage

Traitements à différentes échelles : Laboratoire – Pilote - Industrielle
3 lignes de traitement modulables et instrumentées :

  • Ligne pilote (9 cuves 60L)
  • Ligne semi-industrielle (21 cuves 150-300L)
  • Ligne semi-industrielle (15 cuves 600L) pour le traitement de pièces jusqu’à 500 kg, module de 4 cuves de 130L d’application par aspersion

Robot d’application pour le traitement de pièces complexes par immersion et aspersion (sol-gel, parachèvement)
Générateurs de courants pulsés bi-polaires (50A à 1500A)
Plateforme robotisée pour le traitement par pulvérisation/peinture de pièces jusqu’à 1,5 m de longueur
Enceinte dip-spin pour traitements en vrac
Equipement de Dry Lyte Electropolishing (15L)
Pilote de traitement des effluents

Caractérisation
Polisseur ionique ; ENOVASENSE® ; Deltascope ; Macro/microduromètre
Microscope optique ; MEB-FEG ; DRX ; Microscope interférentiel 3D ; Profilomètre mécanique
EDX ; ICP-OES ; SDL ; Analyseurs OHN/CS, Fluorescence X
Conductimètre selon MIL DTL 81706 ; Potensiostats ; Abrasimètre Taber
Brouillards salins (400 et 1000L) selon ISO 9227
Essais de fatigue : bancs de flexion rotative, machine de traction compression cyclique

Traitements de surface voie humide

Traitements de surface voie humide

 

Applications

  • Compatibilité REACH : Substitution du chrome hexavalent
  • Compatibilité HSE : Elimination des cyanures dans les procédés d’argenture, ZnFe haute teneur en Fe
  • Optimisation des performances : propriétés tribologiques, tenue à la corrosion, à la température, en fatigue, résistance à l’usure
  • Revêtements pour systèmes de production de H2
  • Revêtements virucides/bactéricides
  • Automatisation du traitement de surface & robotisation de procédés : pulvérisation peinture, sol-gel par immersion/aspersion
  • Parachèvement post fabrication additive
  • Traitement et valorisation des effluents

Principaux marchés :
Aéronautique – Automobile – BTP/Construction – Défense – Energie – Elaborateurs matériaux – Fabricants machines – Ferroviaire – Luxe – Médical – Naval – Sports/Loisirs – Traiteurs à façon

Traitements de surface voie humide